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弹性联轴器金属元件特点

作者:西安宇曦传动件有限公司      时间:2018-05-21 08:05:57

  与非金属弹性元件比较,金属弹性元件有以下特点:

  1.疲劳强度高,承载能力大,有利于减小联轴器的尺寸和减轻重量。

  2.耐久性好,使用寿命长,在一般工作环境中,机械性能稳定,不会老化变质,可以长期存放,受环境影响小,工作范围广。

  3.弹性模量大而稳定,不受工艺条件和结构因素的影响,因而使联轴器的动力特性容易控制。

  金属弹性元件一般都是用薄银、金属丝或带材制成

  得高弹性的方法不同,这些材料可分为两类,

  1.冷作硬化型材料依靠制造过程中的塑性变形,引起材料加工硬化,以显著提髙弹性,如黄铜、锡青铜和不锈钢等。这类材料在退灸状态具有良好的塑性,制造工艺比较简单,元件制成后不需专门的热处理,但弹性不髙,且因制造过程存在相当大的残余应力,导致弹性性能随时间而疲变/因此应用不广,仅用于在腐蚀性环境工作场合或以传递运动为主,对元件弹性要求不髙的联轴器。

  2.淬火硬化型材料通过淬火得到马氏体组织,然后回火,以获得所需的弹性,如碳素弹铸锕,硅锰钢和铬钒钢等。这类材料的特点是具有很高的强度和弹性,应用较广,但经热处理强化后的塑性很低,制成形状复杂的元件较闲难。

  除上述两类外,还有一种称弥散硬化型金属材料,它与淬火硬化型材料一样,也是通过热处理获得弹性,不同之处是在淬火状态仍具有很好的塑性,而且强化均匀,弹性完善,但价格昂贵,因此主要用于制造形状复杂的精密弹件元件。

  目前制作弹性元件的金属材料,主要是淬火硬化型材料中的各神弹赞钢。选择材料时主要根据元件的载荷大小、性质及其他工作条件。碳素弹簧钢(65,70)价格较低,工艺性好,但热处理性能较差,适宜于制造片弹簧和小尺寸的螺旋弹黉。锰锈(65Mn)的淬透性较好,脱碳倾向小,可用来制造大尺寸的弹赞。硅锰钢(60Si2Mii等)的强度髙,淬透性好,但脱碳倾向大,可甲于制造工作条件比较恶劣的各种弹簧。铬钒钢(50CrVA)的强度高,而且热处理性能和工艺件都很好,钚具有一定的耐热性,适宜于承受冲击载荷。

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